9。控制器不通讯确认监视器控制板到主控板的通讯线是否连接无误,确认监视器控制板上的+15V与+5V正确无误; 更换主控板。 更换监视器。
10。主控板故障监视器与控制器已建立通讯,监视器检测主控板有故障,则报主控板故障。 更换监视器。 更换主控板。
11。接口板不通讯监视器与接口板未建立通讯,接口板将每5秒钟复位一次监视器,在3分30秒仍未建立通讯,将判断为重故障。 通讯线是否正常,检查接线端子是否正确; I/O板工作是否正常.尤其是工作电压; I/O主控板外芯片是否插好。
12。参数错误在修改参数的时候,如果设置的参数有误(同步矢量控制时可能报此故障),则报参数错误故障,请重新修改参数,按复位按 钮。
13。外部故障本地高压分断按钮闭合或接口板上高压分断接点闭合时,系统将报外部故障。 高压分断按钮是否按下; 高压分断端子是否短路; 接口板坏;
14。高压失电 上级高压电源消失。一般由正常分闸操作引起。若出现异常高压断电情况(无故障记录、无分闸操作),请检查上级开关柜分闸回路。
15。变频器过流变频器输出电流超过变频器额定电流的1.5倍时,变频器将过流保护。 输出电压检测板是否正常,有无明显短路、放电痕迹; 光纤是否插紧,主回路连接螺钉是否紧固;霍尔元件电源是否正常、霍尔元件输出电流信号是否正确; 检查参数设置加速时间是否过短、转矩提升是否过大、启动频率是否过高; 电机或负载机械是否堵转,电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏; 确保所有单元工作正常(拆下单元连接铜排,使用万用表或示波器检测单元输入输出电压和波形是否正常); 输入电源电压是否过低; 在变频器的输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置,它与电感有可能引起谐振。取消相关器件; 单元检测板是否有短路及损坏。 如果排除了以上原因仍有故障,请更换控制器信号板或主控板。在有些现场,因为齿槽效应等影响,电机低速时电流波动很 大,此时变频器可能出现限流,使得变频器出现加速、限流减速等反复,而无法正常加速或造成过流保护,这种情况下需要 减 小加速时间,加大限流系数,使电机快速通过波动区域,避免过流保护。(此情况若有单元输出电压低,则更换该单元)。
16。电机过流变频器输出电流大于电机额定电流1.2倍并持续超过2分钟。 检查参数设置电机额定电流设置是否正确; 电机或负载机械是否堵转; 电源电压是否过低。
10。主控板故障监视器与控制器已建立通讯,监视器检测主控板有故障,则报主控板故障。 更换监视器。 更换主控板。
11。接口板不通讯监视器与接口板未建立通讯,接口板将每5秒钟复位一次监视器,在3分30秒仍未建立通讯,将判断为重故障。 通讯线是否正常,检查接线端子是否正确; I/O板工作是否正常.尤其是工作电压; I/O主控板外芯片是否插好。
12。参数错误在修改参数的时候,如果设置的参数有误(同步矢量控制时可能报此故障),则报参数错误故障,请重新修改参数,按复位按 钮。
13。外部故障本地高压分断按钮闭合或接口板上高压分断接点闭合时,系统将报外部故障。 高压分断按钮是否按下; 高压分断端子是否短路; 接口板坏;
14。高压失电 上级高压电源消失。一般由正常分闸操作引起。若出现异常高压断电情况(无故障记录、无分闸操作),请检查上级开关柜分闸回路。
15。变频器过流变频器输出电流超过变频器额定电流的1.5倍时,变频器将过流保护。 输出电压检测板是否正常,有无明显短路、放电痕迹; 光纤是否插紧,主回路连接螺钉是否紧固;霍尔元件电源是否正常、霍尔元件输出电流信号是否正确; 检查参数设置加速时间是否过短、转矩提升是否过大、启动频率是否过高; 电机或负载机械是否堵转,电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏; 确保所有单元工作正常(拆下单元连接铜排,使用万用表或示波器检测单元输入输出电压和波形是否正常); 输入电源电压是否过低; 在变频器的输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置,它与电感有可能引起谐振。取消相关器件; 单元检测板是否有短路及损坏。 如果排除了以上原因仍有故障,请更换控制器信号板或主控板。在有些现场,因为齿槽效应等影响,电机低速时电流波动很 大,此时变频器可能出现限流,使得变频器出现加速、限流减速等反复,而无法正常加速或造成过流保护,这种情况下需要 减 小加速时间,加大限流系数,使电机快速通过波动区域,避免过流保护。(此情况若有单元输出电压低,则更换该单元)。
16。电机过流变频器输出电流大于电机额定电流1.2倍并持续超过2分钟。 检查参数设置电机额定电流设置是否正确; 电机或负载机械是否堵转; 电源电压是否过低。
本文标签:32个高压变频器常见故障汇总(二)
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