普传科技PI7800系列产品采用先进的无速度传感器矢量控制技术,并且结合中国国内变频技术的应用特点,实现高性能的VF控制(死区补偿+自动转矩提升+转差补偿)和高性能的无感矢量控制,以及高性能的速度传感器矢量控制。
普传科技PI7800系列产品
工作流程描述
普传科技PI8000系列变频器通过RS485和变频器通讯,控制主传动点的起停、运行控制。同时把从变频器获取的运行参数及故障信息传递给上位机。上位机将获取的信息进行处理、图形显示、监控,数据报表的天生等工作。
5、系统调试
各单元要能够同时升速和降速。统调是主指令单元(通常是一单元)对转速要求来进行调节。局部微调:当操纵职员发现某单元速度不同步时,可以进行微调(人工干预)。微调时,该单元以后各单元转速必须同时升速或降速,而不必逐个进行。 单独微调:检验和调试阶段,碰到特殊情况,又必须能够对每个单元进行单独微调。该生产线由四个单元组成,各个单元运行情况可以由各自线速表直观显示出来。
接线图及参数设置如下:
主机设置y12=128
从机设置F04=11
F05=4
y12=0~127
b15为比例联动系数 (0.1~10)
o20=10HZ
此工况变频器的日常保养和维护、留意事项等:
1、 定期检查清理;
2、 现场蒸汽会造成湿度重,留意防潮
3、 正确接地防止干扰
结束语:随着世界经济的发展,中国日益成为世界工厂,由中国制造的变频器已可以替换进口品牌变频器,将逐渐走向已经有本地化机构的国际纸机机械厂家(如美卓纸业、VOITH纸业)的高档造纸机。
1、引言
2009年是中华人民共和国建国六十周年大庆。中国造纸产业经过六十年的发展,取得了举世瞩目的辉煌业绩,铸造了一个崭新的现代化造纸产业,现已成为我国国民经济和社会发展的重要基础产业,并在当今世界造纸产业中具有举足轻重的地位。
随着国民经济的发展和市场对造纸产品的增量需求,将对造纸产业的未来发展带来新的机遇与挑战。为更好的把握行业未来的发展趋势,共同应对产业变化,解决当前造纸产业存在的题目,创造一个良好的可持续发展环境。中国造纸协会和中国造纸学会决定,于在北京举行造纸企业“自觉履行社会环境责任和绿色发展承诺宣言”活动和召开“中国造纸产业绿色发展论坛”。
2、工艺介绍
造纸变频的最主要应用是多电机分部传动。由于老式纸机很多采用单直流电机传动,且通过机械分配转速的方式进行调速,在生产过程中经常由于机械磨损、皮带的打滑等因素造成速度匹配失调,轻易形成断纸、厚薄不均等现象,同时由于现场高温湿润而使电机维护量增加。为了优化产品质量,进步劳动生产率,很多现场取消直流电机及其动力的机械传动部分,在每一个传动分部安装交流电机并配置相应的变频器,同时采用交流多点传动方式,结合速度控制、张力控制、负荷控制等不同的方式进行传动配置。为了生产过程中纸页特性变化的需要,造纸机的分部传动除了保证高精度的同步控制外,还必须能够在一定范围内调节车速,且各个分部的速度能单独调节。
同时,造纸行业也是风机水泵类负载的大户,而且该类负载的运行时间都是连续的,各个厂家是根据实际的工作情况,需要对风机、水泵的负载作不同程度的调节,这就使变频器在造纸行业的应用而为企业带来极大的经济效益。
3、现场情况
湖北某造纸厂,下设涂布白板纸厂、牛皮箱板纸厂、单面白板纸厂、文化纸厂、再生牛皮纸厂、油毡原纸厂、彩印包装厂等10多家分厂,年产纸品6万吨,年产值近3亿元。该公司从2001的开始筹建,2003年10月底正式投产,年产高档涂布白卡纸设计为8万吨,年产值可达7亿元。
现场描述
造纸机结构上大致有流浆箱、网部、压榨部、干燥部、压光、卷曲几部分组成。传动系统是由多分部传动点组成的速度链式协调系统。造纸是一个连续生产的过程,因此生产线的连续和有序控制成为了制约成品纸质量和产量的瓶颈。直流调速系统在纸机的发展史上占有重要的地位,但由于直流电机存在维护难、抗环境能力差。
要达到理想的改造效果,必要满足以下条件:
1、各分部传动点之间应保持一定的传动比,使各传动辊线速度保持一致。
2、连续平稳地拖动纸机运行。
3、具有平滑加减速,点动、爬行运行功能。
本文标签:普传科技变频器在造纸机上比例联动的应用
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