在建筑行业领域，国内常用的墙体材料可分为两大类，即实心粘土砖与新型墙材。以粘土为主要材料经烧结工艺制成的实心粘土砖，因其工艺设备简单，使用历史悠久，长期以来都是我国主要的墙材；以水泥、砂石及粉煤灰、煤矸石、炉渣等工业废料或建筑垃圾为主要材料经搅拌、振动、压制等工艺制成的非粘土砖、建筑砌块等新型墙材，类似的新型墙材近几十年在国内得到逐步的推广与普及，其中，以混凝土砌块最为常用。“禁实”就是禁止使用、销售、生产实心粘土砖的简称。与新型墙材相比，实心粘土砖在制作过程中存在挖土毁田、浪费能源、污染环境等不利因素，因此国家已出台众多硬性指标及政策鼓励使用新型墙材，逐步禁用实心粘土砖。根据国家相关规定，2010年后国内所有城市将全部禁用粘土砖，这将为新型墙材提供巨大的市场空间。
依据成型工艺不同，可将砖机设备分为压砖机和砌块成型机两大类。通过高压挤压将砖体定型的砖机统称为压砖机；通过振动挤压将砖体定型的砖机统称为砌块成型机。其中，砌块成型机自动化程度高、可生产的砌块种类多、产量大，在砖机设备中处于主导地位，应用最为广泛。
砌块成型机的振动技术
一台全自动砌块成型机主要由皮带输送机、振动成型机、送板机、出砖机、码垛机、控制柜、液压泵站等组成，其中振动成型装置是砌块成型机的核心部分，其性能直接决定着机器本身及成型砌块的优劣。
砌块成型机依靠振动与压力使摸箱中的混凝土拌料成型及密实，因此振动参数的选择对砌块性能至关重要。振动参数包括振动频率、振幅及振动加速等。聪混凝土振动工艺学看，对于不同的被振物料，其最佳的振动频率即振幅是不同的。振动频率应尽可能接近物料中骨料的固有频率，使其产生共振，此时衰减最小，振幅最大。砌块混凝土拌合物的集料粒径为3~10mm，理想振动频率为100~125Hz但对于砌块成型机来说都达不到这么高的振动频率，这主要是考虑到振动系统尤其是轴承的使用寿命。国内砌块成型机一般采用的振动参数如下：振动频率范围45~55Hz；振幅1~2.2mm；振动加速度10~18g。
砌块成型机的分类
按振动源作用的位置不同，砌块成型机可分为台振机及摸振机。振动源直接作用于振动台的机型称为台振机，型号以“QT”开头。振动源安装在摸箱上的机型称为摸振机，型号以“QM”开头。因台振机具有产量大、砌块平均损耗振动功率小等优点，已成为国内砖机厂家的主流机型。图中分别为台振及摸振机构简图。以台振机为例，一般振动器是由电动机或液压马达来驱动，通过振动器中的两根带有偏心块的轴产生相向的高速转动，水平方向的离心力互相抵消、垂直方向的离心力互相叠加，从而产生垂直定向振动。成型砌块较少时，摸箱下可设一个振动源；成型砌块较多时，可设两个或多个振动源。

目前电振动器存在的缺点
①电机频繁直接启动（每分钟3～4次），启动电流大（5～7倍额定电流），电机温升高（70摄氏度以上），轴承润滑脂容易融化并导致电机损坏；
②接触器频繁动作，通过电流大，触点容易老化；
③电网电压低时，电动机带载很难启动；
④电机每次启动运行时间为2~4s，平均功率因数低，线损损耗严重；
⑤电机直接启动时机械冲击大，对各机械配件要求极高。
变频器调频振动技术
在建筑行业领域，国内常用的墙体材料可分为两大类，即实心粘土砖与新型墙材。以粘土为主要材料经烧结工艺制成的实心粘土砖，因其工艺设备简单，使用历史悠久，长期以来都是我国主要的墙材；以水泥、砂石及粉煤灰、煤矸石、炉渣等工业废料或建筑垃圾为主要材料经搅拌、振动、压制等工艺制成的非粘土砖、建筑砌块等新型墙材，类似的新型墙材近几十年在国内得到逐步的推广与普及，其中，以混凝土砌块最为常用。“禁实”就是禁止使用、销售、生产实心粘土砖的简称。与新型墙材相比，实心粘土砖在制作过程中存在挖土毁田、浪费能源、污染环境等不利因素，因此国家已出台众多硬性指标及政策鼓励使用新型墙材，逐步禁用实心粘土砖。根据国家相关规定，2010年后国内所有城市将全部禁用粘土砖，这将为新型墙材提供巨大的市场空间。
启动时间0.3s~
0.5s
减速
时间
1s~1.5s启动电流小于1.5倍电机额定电流电机温升小于70摄氏度控制方式端子启停控制调频方式多段速
调频
通讯功能可与上位机通讯
我公司技术人员经现场调试，根据振动系统的运动特性，使DR300A变频器成功应用于广东某机械公司，该公司是砌块成型机专业制作商。
如下表格中在使用了DR300A变频器前后的生产数据对比。

由以上数据可明显看出，与电动机直接驱动相比，在振动系统中采用变频器技术具有很明显的优点：
①可轻松实现振动系统调频需要，满足生产工艺要求；
②加减速迅速，节省成型时间，增加产能；
③启动电流小，对电网冲击小；
④电机平滑启动，机械冲击小；
⑤电动机温升低，有利于电机长期稳定运行；
⑥能量传速效率高，节省电能；
⑦砌体成型密实度好，表面平整美观；
⑧变频器独有AVR功能，即使在电网电压较低的情况下，仍能输出足够的电压驱动的工作做。
可以说，国内大部分砖机制造商对变频器调频振动技术都不陌生，但出于成本及技术可靠性两方面的考虑，多数厂家都没有使这种技术量产化。但随着市场竞争的日益激烈以及工艺要求的不断提高，寻求技术革新、改进产品性能都已成为各砖机企业的重要议题。事实证明，变频器调频振动技术比其它振动技术具有优势，且市场应用条件已趋于成熟，当前正是大力推广应用的有利时机。